隨同著客戶關(guān)于產(chǎn)物定制化、特性化的需求賡續(xù)增加，促使制作商從尺度化臨盆向柔性制作轉(zhuǎn)型，從而疾速反響市場(chǎng)，知足客戶需求。

　　憑仗明顯的靈巧性和靠得住性，UR機(jī)械人助力臨盆布線上加倍靈巧便利， 同時(shí)人力資本的公道優(yōu)化，下降了歷久運(yùn)營(yíng)本錢，晉升盈利才能。

　　UR機(jī)械人從裝置、調(diào)試到投入應(yīng)用， 只需很短的時(shí)光周期便可完成。一個(gè)小時(shí)就可以從新安排UR機(jī)械人，而傳統(tǒng)機(jī)械人須要至多一周時(shí)光； UR機(jī)械人只須要幾周便可以開啟一個(gè)新項(xiàng)目，傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)械人平日須要半年以上。

　　兩臺(tái)UR機(jī)械人可協(xié)作完成產(chǎn)物組裝。因?yàn)榻M裝進(jìn)程中工序較多，平日一臺(tái)機(jī)械人難以到達(dá)機(jī)臺(tái)應(yīng)用最優(yōu)化。

　　在履行圓盤焊接機(jī)高低料操作時(shí)，采取雙吸盤，圓盤工位一次完成取料和放料舉措，全體舉措連接緊湊。

　　拆卸產(chǎn)物時(shí)，先由震撼盤出口處取螺母放入穴位，然后取放待加工產(chǎn)物，最初掏出拆卸完的產(chǎn)物。

　　產(chǎn)物拾放進(jìn)程中，在空間狹窄的圓盤任務(wù)站上吊裝UR機(jī)械人，由閣下工人隨機(jī)上料。螺絲擰緊后，UR機(jī)械人取下完成產(chǎn)物，再依據(jù)皮帶線狀態(tài)完成份揀投放。

　　僅僅應(yīng)用一臺(tái)UR機(jī)械人便可完成注塑取件、去澆口、熱保焊、試氣檢測(cè)四道工序。在傳統(tǒng)臨盆方法中，操作人員一次只能完成一道工序，半制品經(jīng)由過程周轉(zhuǎn)箱往后傳遞。

在預(yù)放鑲件運(yùn)用中，一臺(tái)UR機(jī)械人可同時(shí)操作三臺(tái)注塑機(jī)，對(duì)象端搭載六只夾爪，機(jī)械人靈巧的手段能疾速切換就任意取料地位。

　　UR機(jī)械人搭載視覺體系，用于地位混亂零件的準(zhǔn)確拾取，僅需將零件簡(jiǎn)略擺放在傳送帶上，視覺體系便能斷定出零件的品種和地位，經(jīng)由過程socket把信息傳遞給機(jī)械人。

　　在挪動(dòng)滑軌上搭載輕型UR機(jī)械人，用于擴(kuò)大機(jī)械人的任務(wù)空間。機(jī)臺(tái)相距較遠(yuǎn)且不便利挪動(dòng)時(shí)，合營(yíng)滑軌讓機(jī)械人完成多工位操作。