電子行業作為一個國度的支柱家當，與我們的生涯互相關注，小到LED燈膽，年夜到高速鐵路，航天飛機上天，都離不開電子制作，特別是周詳儀器，對電子產物的制作工藝，產物的穩固性請求更高，但從易往信息調研的企業現實情形來看，我們國度全部電子制作行業除個體企業外，車間外部沒有完成精益化臨盆，籌劃與物流沒有完成協同、質量不克不及完成全流程追溯，裝備與工藝不克不及無縫銜接，招致臨盆黑洞嚴重，沒有完成通明化，比來兩年我們一向在提智能制作，中國制作2025，在全部如許的年夜情況下，在電子制作行業，我們還有很年夜的晉升空間。

易往信息多年來對電子行業的熟悉，聯合訪問過的電子制作行業，總結了行業內廣泛存在的成績：

1，  年夜情況壓力須要制作業的治理沖破

ü  人工本錢、原資料本錢上升和客戶連續下降價錢所帶來的本錢掌握的壓力，賡續緊縮利潤空間；

ü  客戶關于交期的請求愈來愈嚴厲，若何均衡交期和存貨?

ü  電子元器件中的敏感物件等與環保律例、產物召回律例使得品牌商請求其供給商必需樹立完全的質量、物料追溯系統；

ü  客戶須要制作商供給一個治理履行體系來包管產物的品德可以或許依照預定的規矩履行，防止弗成控的情形產生；

ü  智能工場的進級改革火燒眉毛，原有工場舊的治理、運營形式已沒法知足供應治理的請求，特別是在客戶特性化方面。

2，制作商自己面對的成績

ü   績效剖析與連續改良

臨盆線的有用臨盆時光不克不及精確確認，關于臨盆裝備的停轉和空轉，不克不及敏捷反應。

影響臨盆的最重要緣由是：裝備毛病，籌劃調劑掉誤，資料供給不實時，籌劃頻仍變革，工藝目標和產物設計不公道。

    可否做到對產物的質量檢測數據，主動停止統計和SPC剖析，準確辨別產物質量的隨機動搖與異常動搖，將質量隱患祛除于萌芽當中。

ü   治理本錢

   若何破除人工報表，完成無紙化辦公，主動統計每一個進程的臨盆數目、及格率和缺點代碼。

   削減對不穩固身分的依附，削減臨盆現場能夠產生的異常對臨盆線形成的影響。

ü   質量追溯

   涌現用戶產物贊揚的時刻，若何依據產物號碼追溯這批產物的一切臨盆進程信息，立刻查明它的：原料供給商、操作裝備、操作人員、經由的工序、臨盆時光日期和癥結的工藝參數。

ü   進程防錯

    統一條臨盆線須要混雜多種型號產物時，若何主動校驗和操作提醒，以避免工人零件、部件拆卸毛病、產物臨盆、流程毛病、產物混裝、錯裝毛病，能否主動聯系關系尺度化的SOP功課指點書。

ü    臨盆進程信息通明化

    若何可以清晰懂得今朝倉庫和各工序線上的每種產物數目，他們要分離供給給哪些客戶，能否可以或許實時交貨。

3，制作治理存在較年夜的黑箱

從工單下發、到車間投料，全部制作環節的信息流還不完整通順，對工人、車間籌劃員、工場決議計劃層來說，全部制作進程根本屬于黑洞，終究只曉得落成入庫的數目，詳細的履行進程，能否異常，哪些工序涌現過復工待料，工序之間若何交代，質量檢測數據能否正常，裝備OEE指數等，不克不及實時獲得數據，只能后續經由過程統計數據能力曉得，存在滯后性和不實時性。

2、易往信息電子行業全體處理計劃：

此架構圖中從電子制作企業基本建模、高等排產、臨盆進程監控、SMT臨盆線的進程追蹤、和與物流履行體系、裝備層面上的連接，構成閉環的信息流系統，而且強調綠色臨盆、情況動力監控，打造電子行業智能工場，依據工信部對智能制作的評級，實行該體系，可以使電子企業完成橫向和縱向的集成，到達智能制作的三級，下降本錢、進步產物質量、臨盆效力和客戶滿足度、搶占行業制高點。

三，智能制作效益剖析

3.1、全程可追溯性

正向追溯: 回溯追蹤產物臨盆時的用料、加工臨盆線與裝備、操作員工、品德等記載剖析并做出處置；

反向追溯: 依據物料批次、臨盆時光等追溯應用該物料的產物及在庫、出貨信息。

3.2、及時信息，實時決議計劃

采取條碼或許RFID作為載體，及時收集物流、臨盆與品德信息；

及時懂得物料的收貨、IQC、入庫、發料及在成品、半制品庫存信息；

及時懂得臨盆定單的加工進度，臨盆線的產出與在成品狀態；

及時懂得良率、縱貫率、缺點散布和品德管束圖，剖析與改良品德狀態。

3.3、 主動防錯與及時監控

制程防錯: 跳戰、漏站、不良出貨、包裝毛病、出貨毛病等的避免；

上料毛病: SMT上料防錯、備料防錯、換料防錯、工程變革防錯等；

包裝防錯: 包裝清單及附件檢討。

3.4、優越的客戶增值辦事

易往信息智能制作工業云平臺：在云平臺中可隨時控制裝備的運轉狀態、車間的制作信息、人員的任務狀況、PCB板子和電子料盤等物流的活動情形、有了通明工場的基本，客戶可以隨時透過Web 查詢定單履行與品德狀態，打造完善的客戶體驗。