說起智能制造產(chǎn)品，小到腳上的皮鞋，大到路上的汽車，智能制造的發(fā)展既優(yōu)化了我們的生活，又為企業(yè)實現(xiàn)降本增收。今天。就讓我們一起走進一家智能加工車間，來感受下智能制造如何為傳統(tǒng)制造業(yè)賦能。進入由浙江省經(jīng)濟和信息化廳攜手我們浙江經(jīng)視特別策劃的”經(jīng)信大視界”。

李煜野

四小龍記者

我所在的是溫州瑞明集團的智能機加車間，這里生產(chǎn)的汽車發(fā)動機的零部件可以供給全國90%的汽車生產(chǎn)商，在這個智能機加車間，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化與數(shù)字化。后臺將生產(chǎn)程序寫入互聯(lián)網(wǎng)平臺中，機器的端口都有二維碼，機器可以自動感應和識別二維碼進行下一步的生產(chǎn)工作，這條智能化的生產(chǎn)線也可以對整個生產(chǎn)設備實時監(jiān)控產(chǎn)生數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)產(chǎn)生報表，繼而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的智能化管控。

瑞明生產(chǎn)汽車發(fā)動機關鍵鋁鑄件產(chǎn)品，實施了車間總體設計和工藝布局的數(shù)字化建模分析，構建了車間網(wǎng)絡架構，通過對車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時自動采集，可以對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，并做到可視化管理和質量追溯。通俗來說，傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品沒變，但生產(chǎn)過程變得更加智能。這個項目自2014年籌備以來，為企業(yè)降本增收貢獻不小。

董磊

溫州瑞明集團生產(chǎn)部 副部長

智能制造項目實施后，瑞明生產(chǎn)效率提高44.71% ，運營成本降低了27.92% ，產(chǎn)品研制周期縮短了44.88%，產(chǎn)品不良品率降低了74.16% ，能源利用率提高了31.64%，項目實施期間申報發(fā)明專利20項，登記軟件著作權9項，形成4項企業(yè)標準。

瑞明邁入智能制造隊伍，積極布局新能源和汽車輕量化領域。而省內的傳統(tǒng)制造企業(yè)量大面廣，借助智能制造實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級也是更多企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。浙江在推進智能制造的過程中，強化規(guī)劃引領、創(chuàng)新驅動、試點示范、平臺服務、政策聯(lián)動等方面有機結合，有力促進了浙江企業(yè)質量和效率的雙提升。

李永偉

浙江省經(jīng)濟和信息化廳技術進步與裝備處 處長

我們還是要發(fā)揮企業(yè)主體的作用以及政府更好引導的一個功能作用，兩方面著力來推動我們智能制造向前邁進。在政府這個方面我們主要制定了一些規(guī)劃，以規(guī)劃來引領我們的企業(yè)主體以及我們各個地方的智能制造的一個推進。

據(jù)介紹，2015年起，浙江組織實施了一批“國家智能制造試點示范”項目，全省共入選并實施36項國家智能制造新模式及綜合標準化項目，25項國家智能制造試點示范項目，2018年也制定了新三年的行動計劃。下一步，浙江將著力突破一批核心技術、推進一批示范試點、打造一批公共服務平臺、加強智能制造領域人才引培，推動智能制造邁向高質量發(fā)展。