共探討壓力變送器的取壓點(diǎn)的位置
點(diǎn)擊次數(shù):4131 更新時(shí)間:2017-10-25
壓力變送器除直接安裝于工藝管道上的方式外,通常為分離安裝方式,可在現(xiàn)場(chǎng)制作立柱支架,采用U形螺栓卡設(shè),也可采取墻板支架安裝方式,無(wú)論何種安裝方式,壓力變送器應(yīng)垂直安裝,儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上。
在某些場(chǎng)合,壓力變送器可直接安裝在工藝管道上,無(wú)需另設(shè)支架,在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過(guò)程溫度和環(huán)境溫度都應(yīng)符合變送器的使用條件。壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí),壓力變送器取壓點(diǎn)的位置應(yīng)遵循以下規(guī)則:
1、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0°-45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0°-45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力變送器壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,與水平線的夾角應(yīng)大于30°,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維護(hù)方便,不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致,尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí),壓力變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn),測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí),變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn),目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
在某些場(chǎng)合,壓力變送器可直接安裝在工藝管道上,無(wú)需另設(shè)支架,在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過(guò)程溫度和環(huán)境溫度都應(yīng)符合變送器的使用條件。壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí),壓力變送器取壓點(diǎn)的位置應(yīng)遵循以下規(guī)則:
1、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0°-45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0°-45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力變送器壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,與水平線的夾角應(yīng)大于30°,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維護(hù)方便,不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致,尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí),壓力變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn),測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí),變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn),目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。